汽车行业

适用于在汽机行业供应链内厂商的质量标准--- ISO/TS16949目的是适应汽车工业全球采购的要求,减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础,补充进汽车工业的特殊要求而形成。

  • 经理电话: 13605190678
  • 产品最低价格:
  • 产品需时:
  • 产品类型: 认证咨询

IATF16949汽车行业管理体系认证

TS16949汽车行业管理体系简介



 一、ISO/TS16949的概念
   ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用ISO9001:1994的特殊要求”,简称ISO/TS16949标准。目前,国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。不久,一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证,将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。


二、ISO/TS16949的制订

    ISO/TS16949标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草,由IATF(international Automotive Task Force)下面的各国汽车联合会(ANFIA,AIAG,CCFA,FIEV,SMMT和VDA)共同制定,在经过GM正式认定后,与各个国家汽车标准(VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAFQ)等同采用。这就是说,拥有TS 16949认证证书的企业,不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便,他们将来不必再做多重认证。
三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系
     
ISO/TS16949目的是适应汽车工业全球采购的要求,减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础,补充进汽车工业的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文,表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准,要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。


     ISO/TS16949
采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术,在内容方面十分详细、具体。如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术,突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。王秉刚解释道:所谓潜在失效模式及后果分析是指在产品投产前,就把不能满足顾客要求的问题找出来。这样做避免了产品投产后,一边卖一边改,搞事后质量攻关,保证了投产后的产品一定是高质量的商品。其实以上内容在ISO9001标准中也有,但是新标准提出得更详尽、更加针对汽车工业。


     ISO/TS16949
标准与美国三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似,还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准,以及意大利、潜力汽车工业组织编制的质量体系文年中的主要内容。对于国内中美、中德、中法、中意及中英合资的汽车企业来说,该标准与他们当前实施的质量体系标准很接近。


     TS 16949
当前的版本还留有VDA6.1和QS9000的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的,但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求:

1、更多地考虑顾客满意。  

2、在质量管理职责中强调更多的管理联系。  

3、致力于开发综合的质量管理体系。加强预防与纠正措施、减少精力分散,并去除供应链中的浪费环节。


   TS16949
认证向所有企业开放,因为它不再象现有的QS9000和VDA6.1一样有应用领域的限制(设计和开发、生产、服务……)。这样一来,本身没有生产过程的企业也可以取证。

四、TS16949主要内容简述

1)一个中心:以顾客为中心.
2)两个基本点:顾客满意;持续改进.
3)三个代表:管理者代表;顾客代表;质量代表.
4)三类过程:COP\SOP\MOP
5)三种审核:体系审核\过程审核\产品审核;
4)四大体系:QS9000\VDA\EAQF\AVSQ
5)五大模块:质量管理体系\管理职责\资源管理\产品实现\测量、分析和改进
6)五大工具:APQP   PPAP   SPC   MSA   FMEA
7)七个基本文件:文件控制程序\质量记录控制程序\内部审核控制程序\不合格品控制程序\纠正措施控制程序\预防措施控制程序\培训控制程序
8)八项基本原则:以顾客为关注焦点\领导作用\全员参与\过程的方法\管理的系统方法\基于事实的决策方法\与供方互利的关系\持续不断改进;
9)九大过程:内部沟通\员工激励\变更控制\采购品控制\服务信息反馈\监视和测量装置的监控\内部实验室控制\持续改进..

五、实施TS16949的益处
1) 在供应链中持续不断的改进
  •质量改进
  •生产力改进
  •成本的降低
2) 强调缺点的预防
  •SPC的应用
  •防错措施
3) 减少变差和浪费
  •确保存货周转及最低库存量
  •质量成本
  •非质量的额外成本(待线时间,过多搬运…etc)
4) ISO/TS 16949对汽车供方的好处:
  •整合汽车供方的质量要求。
  •以一套共同的质量体系,避免多重认证审核。
  •减少供方质量体系评审的次数

 

六、适用于哪些组织

  ISO/TS16949标准极具代表性、可操作性和系统性,对于我国汽车工业来说是一部编辑完美的质量管理学习指南。  
学习和接受国外先进的质量管理方法,是提高我国汽车工业质量水平的基础工作,应该踏踏实实地做好这项工作。过去我们引进了技术,有了好图纸、好设备却生产不出来高质量的产品,主要就是因质量管理差。只有按照好的质量管理方法去做,才能提高产品质量。现在有一个系统、全面的质量管理方法摆在我们面前,把应该怎样做都告诉了我们,这是一个好机会。ISO/TS16949标准值得汽车行业高度重视. ISO/TS 16949是一个非常特别的标准,这个标准只适用于在汽机行业供应链内的厂商,而且必须符合以下要求:
  •所谓“汽车行业”只包括在道路上行动的车辆,如汽车、卡车、巴士、及摩托车。
  •工业用车辆、农耕机、挖矿车、建筑用等等,非道路上使用车辆,均不在适用范围。
  •适用认证的“现场(site)”,必须有增值的制造过程(value added manufacture process)。
   而“制造”的定义必须包含在下列各项中:
  • 生产用原材料。
  • 生产用或服务用之零件(Parts on the OEM cars),非OEM的零件均排除在外。  
  • 装配。  
  • 热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务。


电话咨询
最新产品
官方商城
QQ客服